전기 접지용 발열 용접 분말

발열 테르밋 반응을 통해 고온의 용탕을 생성하는 접지용접재료입니다. 해당 흑연 몰드와 함께 사용하면 전기 접지용 발열 용접 분말은 볼트, 클램프 또는 외부 전력 없이 접지 도체를 견고한 금속 연결로 융합합니다. 개별 점화 분말과 이중층 진공 밀봉 알루미늄 호일 포장은 보관 및 운송 중에 습기로부터 재료를 보호하는 데 도움이 됩니다.

반응 온도는 약 2500°C에 도달할 수 있지만 반응 자체는 일반적으로 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. 자연 냉각 후 형성된 조인트는 지속적인 전기 전도성을 제공하며 장기간 매설되거나 노출된 접지 애플리케이션에 적합합니다.

주요 장점

안정적인 발열 반응

제어된 배합은 일관된 연소 및 용융 금속 형성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 탈산 및 슬래그 형성 성분은 불순물을 분리하고 다공성 및 불완전 융합 위험을 줄이면서 조밀한 용접을 생성하는 데 도움을 줍니다.

영구 전기 연결

발열 과정은 기계적 접촉 압력에 의존하지 않고 금속 융합 접합을 형성합니다. 적절하게 실행된 연결은 안정적인 전기 연속성을 유지하고 볼트 풀림 또는 접점 저하와 관련된 문제를 줄일 수 있습니다.

폭넓은 도체 호환성

전기 접지용 발열 용접 분말은 순동, 구리 피복 강철, 알루미늄 피복 강철, 구리 모선 및 접지봉을 위한 다양한 흑연 주형과 일치할 수 있습니다. 도체 크기 및 연결 구성에 따라 다양한 분말 등급을 사용할 수 있습니다.

간편한 현장 설치

반응을 위해 용접기, 발전기 또는 외부 전기 공급이 필요하지 않습니다. 이 시스템은 변전소, 에너지 저장 시설, 산악 지역, 지하 도랑 및 전력 접근이 제한된 기타 장소에 적합합니다.

방습 포장

각 패키지에는 별도의 점화 분말이 포함되어 있으며 이중 진공 밀봉 알루미늄 호일 포장을 사용합니다. 이는 운송 및 보관 중에 재료를 보호하는 데 도움이 됩니다. 수분에 영향을 받는 분말을 사용해서는 안 됩니다.

표준 설치 프로세스

1. 접지 도체를 청소하고 완전히 건조시킵니다.

2. 도체를 올바른 흑연 몰드에 배치하고 연결을 정렬합니다.

3. 금형 사양에 따라 지정된 양의 분말을 첨가하십시오.

4. 점화가루를 넣고 틀을 단단히 닫아주세요.

5. 물질을 점화하고 반응이 완료되도록 기다립니다.

6. 개봉하기 전에 금형을 자연 식히십시오.

7. 다음 용접 작업 전에 슬래그를 제거하고 금형을 청소하십시오.

일관된 용접 품질을 위해서는 올바른 분말 투입량과 도체 준비가 필수적입니다.

기술 사양

응용

전력 인프라

변전소, 송전 시설, 배전 시스템, 변전소 및 기타 전기 인프라의 접지 연결에 사용됩니다.

재생 가능 에너지 및 에너지 저장

태양광 발전소, 풍력 발전소, 배터리 에너지 저장 프로젝트의 접지 네트워크에 적합합니다.

통신

통신 기지국, 타워, 장비실 및 관련 시설의 접지 시스템에 적용됩니다.

석유화학시설

파이프라인, 저장 탱크 및 산업 장비 주변의 접지 및 낙뢰 보호 연결에 사용됩니다.

번개 보호 구축

산업용 건물, 상업용 건물, 철강 구조물의 접지 및 낙뢰 보호 시스템에 적합합니다.

FAQ

Q1: 어떤 도체를 연결할 수 있습니까?

전기 접지용 발열 용접 분말은 적절한 금형 및 분말 등급과 일치할 경우 순동, 구리 피복 강철, 알루미늄 피복 강철, 구리 버스바 및 접지봉과 함께 사용할 수 있습니다.

Q2: 분말을 젖은 도체에 사용할 수 있습니까?

아니요. 용접하기 전에 도체를 청소하고 완전히 건조시켜야 합니다. 고온 반응 중에 수분이 빠르게 증발하여 튀거나 다공성이 발생하거나 불완전한 융합이 발생할 수 있습니다.

Q3: 파우더를 더 많이 사용하면 접합부가 더 강해 집니까?

아니요. 분말 양은 금형 및 도체 사양과 일치해야 합니다. 분말이 너무 많으면 용탕이 튀거나 튀는 현상이 발생할 수 있고, 분말이 부족하면 융착이 불완전해질 수 있습니다.

Q4: 습기에 영향을 받는 파우더를 사용할 수 있나요?

권장되지 않습니다. 수분은 반응 안정성과 용접 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 덩어리지거나 습기로 손상된 재료는 해당 안전 요구 사항에 따라 폐기해야 합니다.

Q5: 잔여 슬래그가 다음 용접 작업에 영향을 줍니까?

예. 잔여 슬래그는 효과적인 금형 캐비티를 감소시키고 용융 금속 충전에 영향을 미칠 수 있습니다. 각 용접 작업 후에는 금형을 철저히 청소해야 합니다.

실제 엔지니어링 적용 사례

해안 110kV 에너지 저장 승압 변전소를 위한 새로운 전기 접지 그리드 프로젝트

프로젝트는 토양의 염도가 상대적으로 높은 해안선 근처에 위치했습니다. 접지 시스템의 설계 수명은 40년이었고, 모든 구리 피복 강철 연선과 수직 접지 전극 연결은 볼트 연결 대신 발열 용접을 사용해야 했습니다.

도체 크기가 16~120mm²인 경우 해당 No. 32~No. 150 분말 등급이 선택되었습니다. 금형과 도체는 젖은 트렌치에서 용접하기 전에 건조되었으며, 완성된 접합부는 부식 방지 전도성 페이스트로 밀봉되었습니다.

4,100개 이상의 접지 지점이 완료되었습니다. 프로젝트 데이터에 따르면 용접 부위는 눈에 보이는 다공성 및 함유물이 전혀 없이 완벽했으며, 제3자 테스트를 통해 안정적인 접지 저항이 확인되었습니다.

7년간의 작동 후 검사된 접합부에서는 산화 또는 부식 구멍이 발견되지 않았습니다. 이 프로젝트에서는 낙뢰 관련 장비 손상이 보고되지 않았으며, 표준 용접 분말 및 기계식 클램프를 사용하는 유사한 프로젝트에 비해 소모품 조달 비용이 35% 감소하고 건설 효율성이 거의 두 배로 늘어났습니다.

Saint Ni 번개 보호 제조 및 품질 보증

Saint Ni Lightning Protection은 전기 접지 시스템용 발열 용접 소모품 제조를 전문으로 합니다. 공장에서는 일관된 배치 품질을 유지하기 위해 원료 비율, 혼합, 반응 특성 및 포장을 제어합니다.

일반 접지 프로젝트에는 표준 분말 등급을 사용할 수 있으며 프로젝트 요구 사항에 따라 포장 및 공급 장치를 사용할 수 있습니다. Saint Ni Lightning Protection은 적합한 흑연 몰드, 클램프 및 기타 발열 용접 액세서리도 제공할 수 있습니다.

GB/T19001-2016/ISO9001:2015 및 GB/T24001-2016/ISO14001:2015 인증을 통해 Saint Ni Lightning Protection은 변전소, 태양광 발전소, 에너지 저장 프로젝트, 통신 시설 및 산업 인프라를 위한 접지 연결 솔루션을 제공합니다.